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加氣混凝土設備

加氣混凝土設備

産品簡介:加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生産。

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産品詳情

一、産品簡介
 

  加氣混凝土設備通常有粉煤灰加氣混凝土砌块和砂加氣混凝土生产线设备两种生产工艺, 其各项技术均为行业领先水平。加氣混凝土砌块旳主要原料以河砂、石灰、水泥为主,将铝膏视为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,可降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已广泛用于工业与民用建筑中。对其旳推广也是国家的一个新型项目。

 
二、工作原理
 

  1.設備對坯體進行六面翻轉切割,同時有效減少了因多次吊裝對坯體的損傷。

  2.加氣混凝土的關鍵配件爲鄂式破碎機,可把塊狀生石灰加工成一定量的粉狀。

  3.把已破碎好的塊狀生石灰加入加氣塊混凝土設備中專用旳球磨機後進行加工。

  4.选用方钢焊接,与模底板、模框配套组合成专用蒸養車,轨距600mm,运行平稳轻便。

  5.吊具和模具是生産加氣混凝土不可或缺旳配套裝備,可循環使用,用于脫模、吊運。

  6.配以攪拌澆注車澆注,其澆注形式主要可分爲移動式和固定式兩種。

 
三、生産原料
 

  加氣混凝土生産通常選用粉煤灰爲原料,既能有效處理工業廢渣、治理環境汙染,又能獲取良好的經濟效益,是一種替代傳統實心粘土磚的理想牆體材料。與此同時,多年來受到國家牆改政策、稅收政策和環保政策的大力支持,具有廣闊的市場發展前景。

  1.粉煤灰

  粉煤灰是加氣混凝土的核心原料,也是其硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

  2.水泥

  水泥是粉煤灰加氣混凝土强度的主要来源。主要为加氣混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本,推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

  3.石灰

  石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用,生成水化硅酸钙。用于生产加氣混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,符合(JC/T621-1996)标准。

  4.石膏

  石膏是粉煤灰加氣混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出,如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等,这些石膏成本低,可降低生产成本。

  5.發氣劑

  粉煤灰加氣混凝土必须准备发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,形成轻质多孔结构。

  6.穩泡劑

  發氣劑發氣後,考慮到泡壁較薄,時常容易破裂滅泡,影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。

 
四、安裝調試

  1、加氣混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、铝粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。

  2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細後用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入颚式破碎機進行破碎,破碎後的石灰經螺旋輸送機送入球磨機,磨細後的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生産車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內倒入定量水,攪拌成鋁粉懸浮液

  3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量後模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鍾加入鋁粉懸浮液。

  4、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上。脫去模框,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然後吊到模車上組模進行下一次澆注,切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若幹個釜車編爲一組。

  5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然後再將准備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然後用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理後用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

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